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冷凍過濾機組的簡介:
在酒類生產(chǎn)行業(yè)的過濾工藝上,目前,我國低度白酒采用的是活性炭吸附后過濾處理,這種過濾工藝方法處理酒的有機雜質(zhì)均達(dá)不到理想的要求。
在國內(nèi)酒行業(yè)中,雖然有個別家酒企采用了冷凍原理對酒進(jìn)行過濾處理,但都是采用冷庫式冷凍后過濾,且制冷時間長,在工藝上不能形成連續(xù)過濾,造成耗電巨大,生產(chǎn)成本高,工作效率低。
我公司開發(fā)的SEGL型速冷二級連續(xù)過濾機組其工藝技術(shù),直接將原酒通過兩級交換器制冷到-15℃或-5℃過濾,使生產(chǎn)工藝實現(xiàn)了自動化、生產(chǎn)連續(xù)性,高效節(jié)能,降低了生產(chǎn)成本,提高了工作效益,是國內(nèi)迄今為止生產(chǎn)速冷二級連續(xù)過濾機組規(guī)模的廠家,并擁有自主的產(chǎn)品技術(shù)權(quán),隨著我公司多年對設(shè)備技術(shù)的不斷改進(jìn)完善,使該機組性能更加穩(wěn)定易用。
冷凍過濾機組性能特點:
(1)高效率:
將原酒常溫25°~23°經(jīng)過二級交換器交換連接過濾系統(tǒng),使原酒保持穩(wěn)定在-5℃~-15℃連續(xù)過濾,達(dá)到了有效除濁作用,排除有機雜質(zhì)。實現(xiàn)了冷凍過濾,連續(xù)規(guī)?;?。
(2)低能耗:
過濾1噸原酒,耗電能在3~5 kw/h左右。并隨著一次過濾量的增大,耗電能費用成本降低。(該機組主要耗能在工作準(zhǔn)備時間,一次準(zhǔn)備時間的能耗隨一次工作過濾量的增大而降低能耗)。
(3)工藝簡便,易操作:
可采用電氣控制和智能型電腦控制二種方式。
直接將原酒從罐中輸出冷卻并過濾進(jìn)行一體化流程過濾。各項設(shè)備技術(shù)運行指標(biāo)和酒質(zhì)濁度指標(biāo)通過視筒或測試儀反映,達(dá)到人工控制和電腦自動控制,性能穩(wěn)定可靠。
(4)設(shè)備技術(shù)性能穩(wěn)定可靠:
我們研制生產(chǎn)的SEGL型,交換器采用的是阿法拉伐技術(shù)的超簿板化式交換器,冷能交換能力大。
制冷機組采用的是比澤爾的螺桿壓縮機組,制冷量大,可隨溫度變化自動調(diào)節(jié),節(jié)約能耗,且穩(wěn)定可靠。
過濾機整體引進(jìn)德國過濾技術(shù),并結(jié)合國內(nèi)酒行業(yè)生產(chǎn)工藝自行研制的可保壓式超大面積的圓盤式過濾機組,分初濾、精濾二套組合。在進(jìn)、出酒管道口配有初濾捕集器,保證設(shè)備正常運行,不被損壞。
該機組除制冷機需嚴(yán)格保養(yǎng)之外,其它機配件耐用,不易損壞,拆卸配修方便。
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