圓盤過濾機是一種固液分離設備,濾盤由調(diào)速電機通過減速機和開式齒輪傳動,使其在裝漿的槽內(nèi)以一定的速度旋轉(zhuǎn)。當濾盤的過濾風扇處于過濾吸附區(qū)時,借助真空泵,在過濾介質(zhì)兩側(cè)形成壓力差,使固體物質(zhì)吸附在過濾介質(zhì)上(過濾器布)并形成濾餅。濾液通過濾液管和分配頭排出。當該濾風機與漿液面分離并進入脫水區(qū)時,濾餅在真空吸力的作用下不斷與濾餅分離,并進一步從濾液管和分配頭排出,因此濾餅被干燥。進入卸料區(qū)后,濾餅通過反吹刮板從濾盤上卸出,落入卸料溜槽,由集礦皮帶機運走。整個操作過程是連續(xù)進行的。下面說的這幾點都會影響它的過濾效果。
1、真空度
一般真空度高,真空吸力大,生產(chǎn)能力高。控制好濾餅的水分含量。目前,一些陶瓷過濾器配備兩級或多級真空系統(tǒng),以獲得幾乎絕對真空,可達到0.09~0.098mpa。
2、物料濃度
濃度可以改變懸浮液的性質(zhì),因為當懸浮液的濃度達到一定值時,其粘度就不再是一個恒定值,屬于非牛頓流體的性質(zhì)。對于細顆粒的懸浮液,低濃度漿液的濾餅阻力大于高濃度漿液,因此提高濃度可以提高過濾性能。精礦濃度高,一般處理能力高。溢流可用于提高濃縮液濃度,精礦濃度過高會影響混合,可調(diào)節(jié)溢流位達到高產(chǎn)能。
3、料位高低
隨著陶瓷濾罐料位的增加,陶瓷濾板在真空區(qū)的抽吸時間增加,抽吸厚度增加,生產(chǎn)能力增加。但干燥時間相對縮短,濃縮水分會適當增加。選擇料位,確保生產(chǎn)能力和濃縮水分滿足要求。
4、主軸轉(zhuǎn)速
隨著主軸轉(zhuǎn)速減慢,真空區(qū)濾餅形成時間增加,產(chǎn)能逐漸增加。但由于單位時間吸漿厚度與主軸減速速度不成正比,因此陶瓷過濾器的生產(chǎn)能力在一定范圍內(nèi)最高。
5、攪拌速度
圓盤過濾機的抽吸機理實際上是顆粒在真空力的作用下運動,快速的攪拌速度影響細顆粒的抽吸。對于容易沉降的漿料,應提高攪拌速度,一方面可以防止?jié){料沉降,另一方面有利于顆粒的吸附。一般粘性物質(zhì)、不易沉降的物質(zhì)和粒度細的物質(zhì)的混合速度普遍減慢,砂質(zhì)物質(zhì)、易沉降的物質(zhì)和粒度粗的物質(zhì)的混合速度普遍增加。
6、刮板間隙
由于陶瓷過濾器采用非接觸式卸料,刮刀與陶瓷濾板的間隙越小,單位時間內(nèi)刮出的濾餅越多,生產(chǎn)能力就越高,因此在有條件的情況下可以調(diào)整刮刀間隙。刮刀與陶瓷濾板之間有1mm左右的間隙,防止機械磨損,延長使用壽命。
7、PH值
pH值影響顆粒的電位,從而影響它們的流動性。根據(jù)物料性質(zhì)改變pH值,可有效提高陶瓷過濾器的生產(chǎn)效率。
8、溫度
一般溫度越高,液體的粘度越小,越有利于提高圓盤過濾機過濾速度,降低濾餅或沉淀物的水分,降低漿液的粘度。